铝灰分离机的产量问题衍生很多的后续问题，一是铝灰分离机厂家的售后问题，二是铝灰分离机用户的创收问题，这两样相辅相成，密切关联，却也避免不了矛盾存在银川硫磺粉碎机。铝灰分离机的产量如果达不到预期的效果，那么很有可能铝灰分离机使用用户会赚不到钱，或者赔钱，那么一个严峻的问题出现了，铝灰分离机已买，铝灰分离机已卖，交易已经达成。作为铝灰分离机使用用户，赔钱是在所难免了，但是就要看赔多少了。作为铝灰分离机售卖厂家，合理的售后服务是保障客户合法权益得到保障的保证。这中间太多细节和不确定性都会让买家和卖家头疼。这就是铝灰分离机产量重要性。

如何正确检测小型粉碎机

1、新安装的设备，在设备就位及带粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。

2、当我们前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

3、检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

4、检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产。

5、对粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定，检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适，将一次线全部重新锁紧一遍。

粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对策进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

粉粉碎机的拆卸安装

拆卸粉碎机的轴承，需要先打开粉碎机的机腔，卸去旋转齿盘和旋刃，再取下迷宫和中心轴承盖，然后在卸下外端的皮带轮和轴承盖。然后在分别往轴向两端推出卸去两端的轴承和轴承轴。

粉碎机在安装时，轴腔衬套油孔需要对准油眼。安装筛网时，应筛圈紧贴机腔内的肩槽内，不然，关门时会损坏筛圈。制作粉随机的筛圈，筛网展开长度应该是根据筛圈内肩的尺寸来进行制作，如果筛网出现损坏，保险起见，应该向生产厂家配做。

粉碎机的筛网安装时，两件筛圈合拼要对准记号，然后把筛网按入到筛圈之内，如果筛网太紧，可以先把筛网向内曲按入，然后再向外推出即可。

粉碎机安全操作

1、粉碎机和动力机组应安装牢固，若是粉碎机长期固定作业，需要将粉碎机固定的水泥基础上。如果粉碎机是流动作业，则粉碎机应该安装在角铁制成的基座上，并保证动力机组和粉碎机的皮带轮槽处在同一回转平面。

2、粉碎机安装完成后要检查各部紧固件的紧固情况，若是有松动，则要及时拧紧，同时要检查皮带的松紧度是否合适。

3、粉碎机启动之前，先用手转动转子，检查下齿爪、锤片以及转子的运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞，转子旋转的方向和箭头所示方向是否一致，以及，动力机、粉碎机的润滑情况是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高发生危险，或者转速太低影响粉碎效率。

5、粉碎机启动前先空转2-3分钟，没有异常情况，再进行投料。

6、粉碎机工作时，要随时注意设备的运转情况，如有问题，及时停机排查。