铝灰分离机广泛应用于铝渣处理行业，废铝渣里面含铝量有高有低，含铝量的多少决定着这个废渣的价值是多少，买回铝渣之后怎样将废渣里面的铝干净的提取出来呢，这时铝渣购买者就开始想尽各种办法提取里面的铝材料。铝渣提取没有规定的工艺，实践中每人根据自己的提取方式进行成本的核算。原始的方式是使用破碎机将铝渣粉碎成颗粒或者粉末，然后使用振动筛进行筛分。经过人们大胆的尝试，球磨机走进了铝灰分离的行业，铝渣经过球磨机磨粉之后，然后采用振动筛进行分筛，这时的球磨机分选工艺相对于破碎机效率更高，分离的更干净。但是球磨机的过粉碎现象严重，粉尘依然很大硫磺磨粉机，劳动力依然很强！再后来雷蒙磨开始走进铝灰分离的行业，此次引进也是具有很大的意义，并且目前市场上也是使用率较高的，雷蒙磨加工铝灰铝渣的主要特点是粉碎分离一次性解决，铝和灰分离干净，，节能，粉尘小，使用人工少硫磺粉碎机。

粉碎机清洗后的取样

粉碎机清洗以及验证取样都必须在30万级的环境下进行。取样以及检测方法如下：

1、用镊子取面前在纯化水中湿润，擦拭碎机装料斗的位置，每个棉签按照从左到右，再从上往下的方式滚动擦拭，取样面积为25c㎡，共取100c㎡。取样之后，将4格棉签放入到30ml纯化水中充分洗涤2分钟。洗涤液利用干燥失重法进行残留量测定，来测定对照物料残留量是否在规定的限度之内。

2、选择装料斗，每个棉签按照从左到右由上至下滚动擦拭，然后放入到无菌生理盐水20ml中，充分振摇后，分别吸取0.1ml置10格平皿中，倒入约45℃营养琼脂培养基，30-37℃培养48小时，做菌落计数，每个棉签菌落数=（菌落数总和总体积）/4.

粉碎机机械部分的要求

1、粉碎机面板、侧板制造材料采用304不锈钢，外表面做亚光处理，内表面做镜面处理。设备与物料直接接触的非金属部位由食品级材料制造，不容易破损，或破损后不会产生脱落性颗粒，且要容易拆卸和组装、更换。

2、粉碎机的护罩和经常拆卸部位要采用快装联接，便于部件的维护操作。

3、粉碎机的机械结构、材质、清洁必须符合相关要求。能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析，粉碎腔体密封圈采用镶嵌式，粉碎过程保证无粉尘溢出。

4、粉碎机料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系统及可以采用人工喂料，又能实现真空上料。采用螺杆进料，进料电机可调节，以便控制进料速度。

粉碎机用户需求说明

粉碎机的粉碎系统配置精密过滤装置，过滤精度达到5微米，不锈钢烧结网结构容易拆装，容易更换的方式，滤布不得脱落纤维，并且带有智能反吹控制系统，物料的收集率达到99%以上。

粉碎机可以确保满足不同粉碎目标细度产品的生产要求。装置有集中除尘设备，除尘设备采用不锈钢过滤器，并且过滤器密封良好，能够很方便的拆卸安装，可以直接将分离气体排放到洁净区。

对于堆密度较小，流动性差的产品有防伪料堵塞的设计措施，润滑油不会外泄污染产品和产品可能接触的部位。

粉碎机的出料口有足够的空间放置接料桶，并在接料桶之间有有效必要的联接并密封。所有粉碎机和相关厂房地面的联接结构设计，都可以保证不破坏厂房设施，无死角，易清洁，易维护保养。

粉碎机的任何部位都不能有锋利的边缘和尖角。控制柜、操控想、操控按钮密封性能良好，可以有效地阻止灰尘、水与湿气进入其中。

铝灰分离机专业除尘设备是亮点,安全生产皆重要

铝灰分离机按功能不同可分为热铝灰分离机（铝灰炒灰机）和冷铝灰分离机，可用于锌铝灰、铜灰等原料的回收分离再利用。专业生产铝灰分离机、铜灰分离机，生产的铝灰分离机质量优、价格实惠，密封性好，粉尘不易外泄，并配有脉冲专业除尘器。将作业环境中的粉尘浓度控制在低程度，是新一代新型环保设备。

铝灰分离机的除尘设备是整个铝灰分离机上非常值得研究的部件，铝灰分离机除尘设备的好坏关系着设备工作效果以及周围环境的质量。所以除尘设备一定要符合生产要求，尽可能选用好的除尘设备，只有这样才能保证铝灰分离机的正常使用和工作环境的干净优量。

生产无小事，我们常常强调这个事情，但是仍然有一些用户疏忽大意，存在侥幸心理，总是认为，这么小概率的事情，不一定我们企业就发生了。

但是生命经不起尝试，也经不起概率。生产作业中，我们每一个细微的细节，都有可能为我们避免事故的发生，带来暖心的结果。