使用碎机的优势

1、碎机的体积小，重量轻，结构紧凑锌灰分离机，无震动，无需固定，从而保证了可在任意场合随意使用。

2、细度高，对物料适应性强，由于该型机采用了独特的研磨方式，尤其是难以粉碎的纤维性、高韧性物料、高硬度物料，均能获得良好的粉碎效果。

磨粉难忽视的问题是易ran易bao，因为本身的特性，决定着磨粉机必须要有较高的安全系数硫磺磨粉机，才可以长期进行的加工和制作。4166am金沙信心之选机械生产磨粉机已有二十余年的历史，经验丰富而独特，这需要专业的技术人员安装和调试，将危险系数降到恨低。

粉碎机回流系统

回流增压泵：一般机器在生产过程中的回流气体，即大部分冷源会随着成品流出料口。我们采用了回流增压泵将回流气收集，重新增压输入系统前区，增压泵输出功率调节达到出料口平衡出气硫磺粉碎机，有效的利用了冷源。

回流气再利用系统：采用卫生级管道与阀门输送回流气体，通过预冷仓底部输入上部放空的方式将物料预冷，同时给予主机气。各功能区域安放阀门进行调节。

采用倾斜角出料系统出料：倾斜螺旋出料系统保障旋风分离器的空气不会从出料口流出。

粉粉碎机的拆卸安装

拆卸粉碎机的轴承，需要先打开粉碎机的机腔，卸去旋转齿盘和旋刃，再取下迷宫和中心轴承盖，然后在卸下外端的皮带轮和轴承盖。然后在分别往轴向两端推出卸去两端的轴承和轴承轴。

粉碎机在安装时，轴腔衬套油孔需要对准油眼。安装筛网时，应筛圈紧贴机腔内的肩槽内，不然，关门时会损坏筛圈。制作粉随机的筛圈，筛网展开长度应该是根据筛圈内肩的尺寸来进行制作，如果筛网出现损坏，保险起见，应该向生产厂家配做。

粉碎机的筛网安装时，两件筛圈合拼要对准记号，然后把筛网按入到筛圈之内，如果筛网太紧，可以先把筛网向内曲按入，然后再向外推出即可。

如何提高粉碎机的生产效率

1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与筛板或筛片的间隙越小，锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢，从而提高粉碎效率。

2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的晒理想率，减少破碎环节的压力。

3、微粉碎与超微粉碎，微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高，但是粉碎机的线速越高噪音越大，安全系数越小，设计受到一定限制。微粉碎需要配置筛片孔径1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低，电力消耗很大。

铝灰分离机与球磨机结构不同：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。